密度作为权衡耐磨陶瓷质量的主要参数,受到许多人的关注,而密度是由陶瓷的质量除以体积来盘算的。研究发明,耐磨陶瓷烧结历程中质量转变并不大,可是体积缩小比例却可以凌驾40%,因此体积缩小是引起耐磨陶瓷密度增大的主要缘故原由。那么陶瓷烧结历程中体积为什么会缩小呢?
1. 气体流失、气孔镌汰:耐磨陶瓷是用氧化铝粉烧结而成,氧化铝粉和陶瓷胚体都含有较多气体、气孔,在1600℃的高温烧结下,胚体中的气体会大宗流失,气孔镌汰甚至消逝,进而导致陶瓷体积减小,密度增大。
2. 水分、杂质蒸发:烧制陶瓷的氧化铝粉差别,所含的杂质几多也不尽相同,但哪怕是尊龙凯时使用的高纯度澳洲入口氧化铝粉也含有少量杂质,只是杂质含量相对较少。部分杂质在高温下也会剖析蒸发,让氧化铝团结更细密,引起陶瓷体积缩小。
3. 颗粒流动、结构转变:在高温烧结历程中,氧化铝陶瓷的晶体结构会朝着液相靠近,氧化铝颗粒的流动性会逐渐增强,这个历程中,氧化铝颗;嶙远畛渑咛逯械腻幸R约捌濉⒃又省⑺终舴⒑罅粝碌目紫,导致陶瓷体积减小密度提升。
陶瓷烧结中,气体、水分、杂质的流失虽然会带走一部分质量,可是质量减小的幅度却很小,相较量而言,陶瓷体积的缩小比例可以抵达40%,因此陶瓷密度会在烧结历程中大幅度提升,密度也成了权衡陶瓷烧结水平的主要指标。
??文/谢勇